/ /
 
  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта
Добро пожаловать, Гость
Логин: Пароль: Запомнить меня
Описание методов расчета режимов резания, а также их обсуждение и корректировка. Назначение инструмента, выбор оснастки, общие вопросы технологического проектирования.
  • Страница:
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

ТЕМА: Стойкость резца или иного инструмента

Стойкость резца или иного инструмента 05.04.2011 12:47 #1

Проанализировав поисковые запросы по форуму, решено внести некую ясность в разработке технологий.
Стойкость инструмента: измеряется в минутах, и является величиной абстрактной.
Стойкость характеризует время, в течение которого инструмент не затупится или не разрушится во время обработки. Необходима для нормирования расходов и лишь косвенно связана с расчетом режимов резания.
Чем более агрессивные и скоростные режимы, тем менее будет стойкость резца, тем быстрее его нужно будет менять и налаживать.
И напротив, чем более благоприятные режимы, тем дольше отслужит инструмент. Логика проста.
Однако если режимы менее скоростные чем рекомендуемые, тем ниже будет стойкость.

Проверить легко если у вас есть дрель и вы хоть когда-нибудь что-либо сверлили: если давить на дрель меньше (подача), то сверло будет греться и жечь древесину, тем самым затупляясь. Если давить сильно, то сверло будет закусывать и в конечном итоге изломается, или вы вывихнете руку.
Сверлить нужно так чтобы равномерно выходила стружка - при этом стойкость будет максимальна, и сверло прослужит вам не одну сотню дырок)))

И кстати, стойкость инструмента не рассчитывается, она назначается!
Я назначаю обычно 90 минут.
Последнее редактирование: 06.04.2011 06:41 от Проминструмент.РФ.

Re: Стойкость резца или иного инструмента 24.03.2013 08:14 #2

  • ЗАО СПТ
  • Вне сайта
  • Младший технолог
  • Постов: 22
  • Репутация: -1
Для мелко серийного производства и производства с высокой номенклатурой и наладками стойкость инструмента рекомендую заменить нормой расхода.

Re: Стойкость резца или иного инструмента 24.03.2013 13:00 #3

  • rosiz.ru
  • Вне сайта
  • Администрация форума
  • Постов: 110
  • Репутация: 8
Ну норма расхода это чуть иное:
эта величина регламентирующая количество материала, затребованную на изготовление одной единицы продукта.
Но она конечно напрямую зависит от времени стойкости.

Re: Стойкость резца или иного инструмента 25.03.2013 11:14 #4

  • ЗАО СПТ
  • Вне сайта
  • Младший технолог
  • Постов: 22
  • Репутация: -1
Конечно, зная статистику прошлых периодов по расходу инструмента (кол-во списанного, например, или выданного с ЦИС) и кол-ву изготовленных деталей, в производстве которых это инструмент применялся, вычислим НОРМУ РАСХОДА.
Ведь самое здесь важное здесь - это человеческий фактор: ошибка рабочего, выход, извините, с похмелья, утеря, хищение, ошибка в ТП или УП.

Re: Стойкость резца или иного инструмента 25.03.2013 14:20 #5

  • rosiz.ru
  • Вне сайта
  • Администрация форума
  • Постов: 110
  • Репутация: 8
Хм, но причем тут тогда стойкость инструмента?

Re: Стойкость резца или иного инструмента 26.03.2013 11:47 #6

  • ЗАО СПТ
  • Вне сайта
  • Младший технолог
  • Постов: 22
  • Репутация: -1
Ну смотрите сами: норма расхода - это кол-во инструмета (его часть), расходуемое для изготовление единицы детали. Поскольку изготовление детали подразумевает собой временныйе затраты (Тмаш). То нетрудно выразить сколько времени служит нам инструмет.
Скажу честно я давно перестал придерживаться многих классических понятий из технологии машиностроения. На мой взгляд, теорию нужно пересматривать, если она этого требует. Знаете, я до сих пор верю, что единую теорию резания матераиллов можно вывести. Но это так... филлософский взгляд)))))
Но вернемся к нашим баранам. На классичесих материалах, таких как конструкционные стали малой легированности, алюминий, чугун Вы еще сможете посчетать стойкость. Но как быть с такими материалами, как высоколегированные стали с ТО, нержавеющие аустенитные стали, суперсплавы, титан, где теория резания пока еще молода (ситуационна) и точный расчет стойкости инструмента в данном случае по вопросом. Прибавим ко всему этому работу инструмета на удар, обработку поверхностей второго порядка и т.д.

Re: Стойкость резца или иного инструмента 26.03.2013 12:21 #7

  • rosiz.ru
  • Вне сайта
  • Администрация форума
  • Постов: 110
  • Репутация: 8
Ну так же косвенно можно применить и затраченную на изготовление мощность в кВт. Все эти параметры взаимосвязаны: силы резания, мощность, стойкость инструмента, норма расхода, время основное машинное.
Все они связаны коэффициентами и режимом резания.
На счет режимов резания для прогрессивных материалов, то тут у нас большая брешь, но принцип тот же. Просто надо найти понижающую и повышающую пропорцию. А найти ее должен изготовитель инструмента. Или технолог потребителя опытным путём, если обрабатывается ну очень специфичный материал.
Жесткость СПИД, обработка с ударом, большой вылет инструмента учитывается понижающими коэффициентами, однако если не снижать режимы, то упадёт значение стойкости и от точения с ударом резец, например, проработает 20 минут, вместо 120...
xn--e1aflbecbhjekmek.xn--p1ai/index.php/...-2011-01-13-09-14-59
Это методика по расчёту токарных режимов.

T- это стойкость.
При расчёте режимов будет очень проблематично использовать Tосн.
Последнее редактирование: 26.03.2013 12:27 от rosiz.ru.

Re: Стойкость резца или иного инструмента 03.04.2013 10:11 #8

  • ЗАО СПТ
  • Вне сайта
  • Младший технолог
  • Постов: 22
  • Репутация: -1
Я эту формулу знаю. А как вы учитываете упругие отжатия, если обработка совершается концевым инструментом?

Re: Стойкость резца или иного инструмента 03.04.2013 10:12 #9

  • ЗАО СПТ
  • Вне сайта
  • Младший технолог
  • Постов: 22
  • Репутация: -1
понижающие коэффициенты - вещь сомнительная

Re: Стойкость резца или иного инструмента 03.04.2013 12:19 #10

для обработок концевым инструментом другая формула с другими значениями переменных и коэффициентами К.
  • Страница:
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
Время создания страницы: 0.23 секунд

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика